Гранулятор для органических удобрений SXZJZ-1660

Распродажа!

1,00 

Цена по запросу. Пишите. Контакты по ссылке. Жмите!

Артикул: М231273Г Категория:

Описание

Гранулятор для органических удобрений SXZJZ-1660

Гранулятор для органических удобрений
Бренд: Shunxin

Модель: SXZJZ-1660

Мощность: 45 + 15 кВт

Использование: гранулирование удобрений

Материал: углеродистая сталь Q235 / сплав

Напряжение:220в / 380в / 415в / 440в / 480в (50Гц / 60Гц)

Производительность: 1- 20 т / ч

Гарантия: 1 год Цвет: зеленый / красный / желтый

Недавно разработанный гранулятор органических удобрений от Shunxin Engineering Equipment Co., Ltd. — это формовочное оборудование, предназначенное для придания определенной формы удобрению. Один из ключевых элементов в промышленности производства комбинированных удобрений — это цилиндрический гранулятор. Он подходит для массового производства холодного и горячего гранулята и удобрений с высокой или низкой плотностью. Основной метод работы заключается в агрегатном влажном гранулировании, при котором базовые удобрения обрабатываются в корпусе цилиндра и взаимодействуют между собой, а при специфических условиях во время вращения трубы частицы материала склеиваются в плотные гранулы. В механизме используется специальное резиновое покрытие или кислотостойкий вкладыш из нержавеющей стали, что позволяет автоматически удалять царапины и загрязнения, и не требует использования традиционного очищающего устройства. Этот механизм отличается созданием гранулята высокой прочности, хорошим внешним видом, антикоррозийностью, износостойкостью, низким энергопотреблением, длительным сроком службы и удобством в эксплуатации и обслуживании.
Производительность этого гранулятора характеризуется распределением гранул по размерам централизованно и легко контролируется. Кроме того, он обеспечивает высокое содержание органических веществ (до 100%) и создает гранулы сферической формы. Это гарантирует максимальную натуральность продукта и высокую эффективность его использования. Принцип работы гранулятора основан на перемешивающем механизме, который использует быстро вращающийся срез и силу воздушных масс определенной направленности для непрерывного образования мелкодисперсного порошкообразного материала при смешивании, гранулировании, придании формы и плотности, в результате чего создается гранулят. Комбинация этих двух процессов ускоряет образование гранул и делает их более ровными, одновременно экономя энергию и увеличивая эффективность. Степень сферичности частиц равна 0,7 или выше, размер частиц обычно составляет от 0,3 до 3 мм, скорость гранулирования составляет 90% или выше, а размер диаметра частиц можно регулировать в зависимости от количества смеси и скорости вращения.

В продолжение по теме..Производство твердого органического удобрения включает несколько этапов. Сначала твердый навоз проходит через цех сепарации, где он разделяется на отдельные компоненты. Затем на специальном месте он выгружается. Далее исходный материал расслаивается и укладывается для обеззараживания. После этого полученное органическое удобрение становится безопасным и свободным от патогенных микроорганизмов. Однако питательная ценность компоста достигается только на стадии образования гумуса. Если компост просто разлагает органическое вещество, то он не представляет особой ценности для выращивания растений. Гумус является своеобразным "домом" для микроорганизмов, обеспечивая все условия для их жизни и процветания. Компостирование твердых отходов — отличный способ улучшить почву отдаленных полей, засеянных озимыми, пропашными культурами и паром. Объем этого удобрения в 6-7 раз меньше, чем у неразделенного удобрения, что позволяет значительно сэкономить на транспортировке и внесении в отдаленные районы. Разбрасывание удобрений осуществляется в соответствии с указанным объемом внесения с помощью специального разбрасывателя. Процесс компостирования состоит из нескольких этапов. Первая стадия — это аэробное разложение компонентов. Некоторые из них разлагаются быстрее, чем другие, поэтому для одновременного разложения всех исходных материалов необходима синхронизация. Следующий этап — разложение. Исходный материал разлагается под воздействием тепла, выделяющегося в результате химической реакции, которая происходит под действием микроорганизмов, присутствующих в исходном материале в процессе компостирования. Наиболее важным аспектом этого этапа является превращение аммиака в нитриты и, в конечном счете, в нитраты, тем самым создавая питательную ценность для растений. Третий этап — это образование гумуса. Разложившееся органическое вещество полимеризуется микроорганизмами с образованием длинных цепочек молекулярного гумуса. Эти гумусовые цепочки, включая гуминовую кислоту, фульвокислоту и перегной, являются основными пищевыми компонентами получаемого компоста. На заключительной стадии химическая и микробиологическая активность прекращается, и компост стабилизируется. Твердые фракции компоста обладают многими преимуществами: это отличное твердое органическое удобрение; оно наиболее подходит для посадки озимых, пропашных и паровых культур на полях; используется для улучшения почвы отдаленных полей; внесение осуществляется разбрасывателем, прессом; объем этого удобрения в 10-12 раз меньше, чем у нерастворенных удобрений; это позволяет значительно сэкономить на прямых расходах на транспортировку и хранение в отдаленных районах. Естественное компостирование имеет один существенный недостаток — это длительный процесс, который может занять 4 месяца и более. Это связано с тем, что процесс размножения аэробных организмов замедляется из-за поверхностной корки, что приводит к гипоксии, из-за чего процесс компостирования занимает больше времени. В свою очередь, температура повышается в результате активности бактерий, пока есть достаточно кислорода.. 

Оставьте свой комментарий